电镀阳极的概括

　　电镀用不溶性阳极是在钛基体 （网状、板状、带状、管状等）电镀阳极上涂覆具有高电化学催化性能的贵金属氧化物涂层，涂层中含有高稳定性的阀金属氧化物。新型不溶性钛阳**有高电化学催化能，析氧过电位比铅合金不溶性阳极低约0.5 V，节能显著,稳定性高,不污染镀液,重量轻，易于更换。

　　电镀阳极包括一固定部、一析出部及一围绕部，借由其围绕部有效增加不溶解性阳极面积，而提高阳极的负载能力，并使增加溶解性阳极面积有效作用，不致使镀液的浓度快速增加，使提供物有效析出于与工件相对之面，增加提供物的有效析出，实际增加电镀产能，且不会使提供物被卡住以利于补充提供物，因而整体改善使用效果。

　　不溶性钛阳极的析氧过电位也比镀铂不溶性阳极低，但是寿命却提高1倍以上。广泛用于各种电镀中作为阳极或者辅助阳极使用，可以替代常规的铅基合金阳极,在相同的条件下,可以降低槽电压，节约电能消耗；不溶性钛阳极在电镀过程中具有良好的稳定性（化学、电化学），使用寿命长。此阳极广泛用于镀镍镀金、镀铬、镀锌、镀铜等电镀有色金属行业。

　　电镀阳极可以完全取代钛镀铂阳极，使用寿命甚至更长，其价格不到钛镀铂的1/2，该电极是由钛基体上烧结多层特种混合贵金属氧化物组成，抗高电流密度冲击，耐强酸腐蚀，在5000A/平米的电流密度下可以稳定长久运行，WLW-DD型阳极可以做成多种形状，完全满足用户的要求；它可以适用于镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、高耐蚀锌合金电镀、仿金电镀、镍—锌合金、镍-锡合金、电子电镀、镀锡、镀金、甲基磺酸镀锡铅合金等场合。

　　只有锌和镍是可直接在镁合金上电镀的金属，它们的沉积层工业上不作为装饰层使用，只作为底层使用，其上再镀其他金属。获得有用镀层所需的专用方法的研制取决于镁基体的两个基本性质，一是镁电化学活性高；二是在许多酸性槽中易产生腐蚀。

　　预钝化处理就是使镁合金表面生成单层薄膜，防止其被电镀液氧化。该膜要求具有电化学活性，在阴极极化时能局部或全部被还原掉，确保在活性表面上能均匀镀金属。

　　预钝化法的缺点是如果膜较厚，镀层和基体的结合力不但没好，反而变坏了。因此，经常采用第二个方法即接触镀锌法。锌底层与镁合金表面结合牢固，既可防止镀液的腐蚀，又能提供镀金属所必须的电化学活性。